铸铁平台的承载和铸铁平台塑性与韧性的提高方法

铸铁平台的承载和铸铁平台塑性与韧性的提高方法：

　　关于铸铁平台的承载是指铸铁平板单位面积承受的重量后，铸铁平板的变形挠度。为了便于理解，我们可以看作铸铁平板放好工件后，在不影响正常使用的情况下，所能够承受的压力。

　　比如：2000mm×4000mm的铸铁平板可以放置重量为64吨的工件，此平板的承载我们可以简单的看作：64吨÷(2米×4米)=8吨/每平米。当然铸铁平板的承载和他的实际设计和实际的生产加工还有比较密切的关系。平板的承载和它的长宽高、平板的表面精度、重量、材质要求等等。都要符合《中华人民共和国机械行业标准》 JB/T7974—2001的要求。

　　如何提高铸铁平台的塑性与韧性,金属热处理是机械制造中的重要工艺环节，与其它加工工艺相比，热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分，而是通过改变工件内部的显微组织，或改变铸铁平板和床身铸件表面的化学成分，赋予或工件的使用性能。

　　除此外，铸铁平台铸件还能通过热处理达到稳定铸件尺寸和提高塑性与韧性的目的。对此铸铁平台铸件常采用稳定化处理（低温时效）和均匀化处理。我公司生产配重铁.

　　接下来来看看这两项热处理工序进行时的注意事项：

　　1、稳定化处理（低温时效）可使铸件尺寸稳定，但应注意对于高铝锌合金(ZA型合金)的使用；由于低温时效时，亚稳富铜相的转变反会使铸件尺寸显著增大。此外，低温时效时其力学性能与耐蚀性会降低，因此仅用于对尺寸稳定性要求特别高的锌铸件。定做铸铁地轨到金瑞.

　　在铸铸合金常用的低温时效工艺规范有：a、cioo+s)oc，3～6h；b、85。C，5～lOh；c、70。C，10～20h，时效后均应空气冷却。

　　2、均匀化处理可以减轻或消除枝晶偏析并获得细片状共析组织，提高铸件的塑性和韧性，但强度降低，适用于ZA27锌合金。铸铁合金常用的均匀化工艺规范为：在320～400。C保持3～8h后随炉冷却。

　　3、ZA8和ZA12锌铸件一般于铸态下使用，无需热处理。