焊接铸铁平台生产厂家介绍其铸造方法和铸造要求

焊接铸铁平台生产厂家介绍其铸造方法和铸造要求：

　　   焊接铸铁平台生产厂家来给大家介绍关于焊接平台的铸造方法和铸造要求。在铸造焊接平台时壁厚要掌握好一个度，这是因为过薄的壁厚不能保证铸造铁水液具有足够的能力充满铸型。通常在   铸造条件下，每种铸造铁水液都存在一个能充满铸型的   小壁厚，俗称为该铸造铁水液的   小壁厚。焊接平台铸件壁厚过薄，在生产铸件时会出现铸件浇不足和冷隔等缺陷。这一   小壁厚与铸造铁水液的流动性以及铸件的轮廓尺寸有关.设计铸件时，应使铸件的设计壁厚不小于   小壁厚。

　　焊接铸铁平台铸造要符合以下几个要求：

　　1、焊接铸铁平台工作面根据客户需求来设计，一般焊接平台工作面精度要求不高，满足需要焊接的工件就可以，工作面精度参照焊接平台   标准GB/T22095-2008。焊接铸铁平板材质一般为HT200或HT250，这两种材质占到焊接平台材质的98%以上，既能满足焊接工件时的要求，又相对来说价格低廉，无论是焊接平台的抗拉力、硬度、程度均能满足焊接要求。

　　2、焊接铸铁平台T型槽尺寸根据客户需要来设计，需要焊接的工件又大、又重时，T型槽开口就越大，换句话说就是使用的用来固定工件螺栓就越大，反之越小，T型槽之间的间距也是根据客户的需求情况来设计，T型槽的技术参数根据   标准GB/T158-1996进行设计、加工，如果是客户T型槽标准应按照DIN650-1985德国标准设计。

　　3、焊接铸铁平台图纸设计要根据客户需求进行设计，依据焊接平台   标准GB/T22095-2008，主要包括外形尺寸、承重大小、工作面T型槽尺寸、工作面精度等，外形尺寸越大，焊接平台总体高度就越高，比如2000mm×4000mm的焊接平台，T型槽开口36mm（使用M30的紧固螺栓），T型槽间距250mm，承重20吨以下；总高度可以设计300mm，工作面厚度100mm，加强筋板厚度30mm，加强筋板包含50mm×50mm翻沿在内高度150mm-170mm；焊接平台整体重量7.5-8吨。

　　4、焊接铸铁平台热处理是保证平面度不变形的根本，焊接平台质量的好坏，热处理是否合格是考察焊接平台质量的参数之一，焊接平台毛坯热处理执行   标准GB/T5614-1985，无论时间、温度均要符合   标准要求。

　　5、焊接铸铁平台毛坯铸造分为树脂砂造型和水泥沙造型，现在大型铸铁件一般采用这两种造型方法，均为消失模铸造，一般批量大有比较小的铸件采用木模实型铸造，树脂砂造型多用于大型机床铸件和   焊接平台铸造，价格方面要高于水泥沙造型的铸件，80%的焊接平台采用水泥沙造型进行铸造铸件，这样既能满足焊接平台技术参数的要求，又能降低焊接平台的制造成本，是大多数厂家制造焊接平台时用的工艺流程。焊接平台铸件要符合   标准GB/T9439-2010 。