装配铸铁平台的铸造工艺与拼接安装

装配铸铁平台的铸造工艺与拼接安装：

　　装配铸铁平台主要被用来进行动力机械设备的一些装配和调试。它的表面有T形槽，可以进行对设备的固定和拼装使用。装配铸铁平台安装应调至水平、负荷均匀分布于各支点上，环境温度（20±5℃），使用时应避免震动。如果调整温度的过程中铸铁平台出现了热胀冷缩的现象也不用担心，这是正常现象，只要等一段时间，装配平台就能恢复，这种现象也可以当做装配铸铁平台对温度的适应阶段。

　　装配铸铁平台在机械制造中也是不可缺少的基本工具。工作面应采用刮削工艺，对于“3”级平台工作面也可以采用刨削工艺，刨削工作表面的表面粗糙度按轮廓算术平均偏差Ra值应不大于5um。工件的重量   不可以超过装配铸铁平台的额定载荷，否则会造成工作质量降低，还有可能损坏平台的结构，甚至会造成平台变形，使之损坏，无法使用。

　　工业中   常见的对工件进行划线和检测的基准器具是铸铁平台，在投入使用前，铸铁平台是   要经过严格处理的，这对于其本身质量与工作质量有着莫大的影响。   对于铸铁平台的生产是有技术指标的，技术指标是在检查铸铁平台时用到的，通常需要检查两方面。

　　在安装拼接装配铸铁平台时，一般有以下八个方面需要注意，   大程度上保持大型装配铸铁平台的整体质量：

　　1、装配铸铁平板规格一般设计有4个对称提升孔，因此装卸方便。为了防止装配铸铁平台的变形，在提升装配铸铁平台的同时，四个钢丝绳悬挂装配铸铁平台的长度同时具有四个提升孔，平滑提升装配铸铁平台铸铁在运输。

　　2、在使用装配铸铁平台时，需要   先铸铁平台支撑点垫，垫平面，确保每个支撑点受力均匀，确保铸铁平台稳定，然后由技术人员铸铁平板调整至合格精度。

　　3、在装配铸铁平台上轻轻对工件照射工件，不要在铸铁平台上移动粗糙零件，以免造成铸铁平台表面由于凸块，划痕等造成的损坏。

　　4、装配铸铁平台是一种特殊材料使用的设备，因为材料有自己的特点，因此铸铁平台表面辐射热吸收缓慢，热量快，可以快速进入恒温室非常稳定。

　　5、普通装配铸铁平台和岩石平台有自己的共同规格。

　　6、常规装配铸铁平台的一般规格是满足正常尺寸或尺寸的工件检查，标记，焊接，装配等工作要求，但对于大型铸件或零件，如大型机床铸造，造船工业和 等等。

　　7、单板不能满足如此大量的技术工作要求，那么你需要几块甚至十几块平台进行拼接，形成一个   大的组合平台 - 用于大型铸件的拼接平台，工件 检验，标记，装配等。

　　8、一般使用装配平台拼接比较常见，相对来说，在岩石平台上使用拼接比较小。

　　为了防止装配铸铁平台变形，在装配铸铁平台上操作完毕后，应把平台清理干净，不要留下过重的零件。懂得这些使用中的注意事项，我相信您的装配铸铁平台会使用的很长久。装配铸铁平台在精度等级低于”00″级的平台工作面上，对于直径小于15mm的砂孔允许用相同的材料堵塞，其硬度应低于周围材料的硬度。

　　装配铸铁平台在工作面上堵塞的部位应不多于四处，其相互之间的距离应不小于80mm。装配铸铁平台铸件表面应   型砂、且表面平整，涂漆牢固，各棱边应修钝。