总结铸铁地轨的固定方法

总结铸铁地轨的固定方法：

　　铸铁地轨的固定方法，在轨道的内侧两边，按要求间距（约500-700mm)用M8铁膨胀钉或射钉固定牢靠。轨道底面与地面紧密着力，不得有虚跨间隙，以防止铸铁地轨轨道载荷后弯曲变形。 

　　铸铁地轨的埋设应与地面装饰层持平或略高于3-5mm。铸铁地轨安装后，要任意1m长度内，水平偏差度不大于1mm，全长不大于2mm，轨道这间对应点的水平偏差不大于1mm,每两条轨道之间的平行度偏差小于2mm。

　　1、铸铁地轨支架安装：地轨轻放到支架上、调整支架上的微调螺栓至到铸铁地轨水平，支架可减轻检验人员的劳动强度，支架高度一般在800mm左右。

　　2、铸铁地轨安装：地轨调至水平、负荷均匀分布于各支点上，环境温度(20±5)℃。使用时应避免振动。铸铁地轨采用垫铁安装，安装快捷、移动方便，将调整垫铁放在适当的位置，将螺栓放进地基的孔内，将铸铁地轨吊到位后，在适当高度将螺栓投入地脚螺栓孔内，拧上螺母后放在垫板上，找正位置取下滑座上固定装置，并将铸铁地轨清洗干净。

　　3、地锚器安装：铸铁地轨可以设计地锚器安装，首先用户根据铸铁地轨的图纸做好地基和预埋孔，然后把地锚器放到提前设置的预留孔里，将铸铁地轨调整水平。

　　铸铁地轨时效处理的温度是：铸铁地轨的冷却时间温度影响地轨的材质性能。一般铸铁地轨人工退火在回火窑经过600-700度的温度退火时效处理。

　　铸铁地轨按照国标应该是在2-3年的自然时效处理，由于此工序时间太长，企业受资金周转影响已不可能等待那么长时间，多以激振器通过振动时效代替，虽然这种工艺的效果尚未明确，但在上早已普遍的使用。