检验铸铁平台铸件强度和抗变形能力：

　　检验铸铁平台在铸造过程中都会产生残余应力，残余应力是构件还未承受荷载而早已存在构件截面上的初应力，在构件使用期间，和其他所受荷载引起的工作应力相互叠加，使其产生二次变形和残余应力的重新分布，不但会降低结构的刚度和稳定性而且在温度和介质的共同作用下，还会严重影响结构的疲劳强度、抗脆断能力、抵抗应力腐蚀开裂和高温蠕变开裂的能力。

　　检验铸铁平台采用   灰铁经铸造、时效、刮研而成，小型的铸铁平台也有研磨产品。刮制的平台（平板）工作面能贮存润滑油和容纳微小灰屑在凹坑中，提高了基准体现的可靠性与稳定性。产品精度依次分别为0，1，2，3级四个级别。强度高的铸铁平台，自身的使用寿命就可以达到很长，所以铸铁检验平台的强度决定着使用寿命是值得重示的。在   的铸造条件下，不同材质的灰口铸铁所能铸出的铸铁平台铸件小壁厚是不同的。当设计的壁厚小于铸铁平台的小壁厚时，铸铁平台铸件易产生浇注不足、冷隔等缺陷。同一铸铁平台上，内壁厚度应比外壁厚度小，的厚度应比连接壁小，以便使各部分壁的冷却速度均匀。适当的铸铁平台设计在很大程度上对于平台的强度具有很大的影响我公司生产配重铁

　　为提高划线铸铁平台和检验铸铁平板的抗变形能力，按材料力学强度理论，采用箱型式结构，截面采用高强度的半封闭式箱型截面，使铸铁平台平板纵横剖面均呈“工”字梁结构。大大提高铸铁平台的抗弯截面模量，从设计模型上保证铸铁平台有足够的强度、刚度和稳定的精度。

　　检验铸铁平台进行两次人工时效处理。   次时效处理在粗加工前，以消除铸造应力。   次人工时效处理在粗加工后，以消除粗加工产生的应力。我公司生产T型槽平台

　　为   大程度地减小装卸起吊过程中对铸铁平板平台精度的影响，全部铸铁平台吊装孔设计符合贝塞尔支点原理。全部铸铁平台的调整采用可调垫铁调整，使铸铁平台调整方便可靠且降低需方采购成本。

　　检验铸铁平台外观及表面质量。铸铁平台工作面无锈迹、滑痕等其他影响使用的外观缺陷，不允许有严重影响使用性能的砂眼、气孔、裂纹等铸造缺陷。其余部分无裂纹、影响外观和使用性能的严重铸造缺陷。铸铁平台加工面涂防锈油，非加工面涂防锈漆。