铸铁焊接平台与铝型材检测平台不同之处

铸铁焊接平台与铝型材检测平台不同之处：

　　铸铁焊接平台GB/4986-85标准制造，产品制成筋板式和箱体式，工作面有长方形，材料灰铁HT200-300，HB170-240,工作面采用刮研工艺，工作面上可加工V型、T型、U型槽和圆孔、长孔等。T型槽平台是用于工件检测或划线的平面基准器具。铸铁焊接平台安装应调至水平、负荷均分布于各支点上，环境温度使用时应避免振动.

　　铸铁焊接平台工作面不得有严重影响外观和使用的砂孔、气孔、裂纹、缩松、划痕、碰伤、锈点等缺陷。铸铁焊接平台的表面应   型砂且平整，涂漆牢固。精度等级为0级-3级的铸铁焊接平台工作面上，直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞，其硬度应小于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个，且砂孔之间的间距应不小于80mm。

　　铸铁焊接平台应采用   细密的灰口铸铁或合金等材料制造，其工作面硬度应达到170-220HB。铸铁焊接平台工作面通常应采用刮削工艺。对采用刮削加工的3级铸铁焊接平台工作面，其表面粗糙度Ra的   大允许值为5um。

　　铝型材检测平台与一般的铸铁平台有相似的地方，但是也有不同的地方，不同的在于平台的结构，一般的铸铁平台如果承重量不是很大的话，面板和围子可以做的稍微的单薄一点，这样可以节省成本，但是铝型材检验平台、铝型材检验平板却不能这样衡量。

　　铝型材检测平台的承重虽然不是很大，但是铝型材检验平台、铝型材检验平板由于其特殊的形状（一般形状类似一个箱型平尺），铝型材检验平台、铝型材检验平板外形尺寸一般在300mmX3000mm至600mmX6500mm之间，所以高度应该保持在300mm或者300mm以上，铝型材检验平台的板面厚度、加强筋长度厚度、围子的厚度应按精度要求具体计算，一般铝型材检验平台、铝型材检验平板的板面厚度为3000mm以下的平板控制在40mm厚左右就能达到1级标准，这样铝型材检验平台、铝型材检验平板就能比较好的保持精度，又能为客户节约成本，所以客户在选择铝型材检验平台、铝型材检验平板时   不要盲目的增加板面厚度来增加铝型材检测平台的精度，   不要只为了节省点资金而选择便宜的产品而耽误了自己的使用。

　　铝型材检测平台上面为平面，人工铲刮上表面的平面度。规格一般是500*6000，600*6000（特殊规格根据需方图纸制作。）铝型材检验平台精度按   标准计量检定规程执行，分别为0、1、2、3四个等级。

　　铝型材检测平台采用高强度铸铁HT200-300工作面硬度为HB170-240，经过两次人工处理（人工退火600度-700度和自然时效2-3年）使用该产品的精度稳定，性能好。

　　铝型材铸铁平台有时和流水线配套使用，不可缺少的会遭受冲击力，配套使用的架子   要稳固，而且平台的面厚也要加强。铝型材检验平台:承重虽然不是很大，但是平台由于其特殊的形状，所以高度应该保持在300或者300以上，面板的厚度保持在50为宜，这样平台就能比较好的保持精度.