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T型槽划线铸铁平台厂家来介绍铸铁焊接工艺

T型槽划线铸铁平台厂家来介绍铸铁焊接工艺:

  铸铁件是铁水铸造而成的物品的统称,铸铁平台的加工同样也是如此,铸铁与钢相比虽然强度较低,塑性较差,但却具有良好的磨性、吸震性、铸造性和可切削性等优点,又因制造设备简单,生产成本低,所以常用于制造机器的箱体、壳体,机身、机座等大型机件。某些受冲出不大的重要零件,如小型柴油机曲轴等多用球墨铸铁来制但是,铸铁的焊接性差,限制了它在焊接 结构中的应用。

  目前焊接在铸铁中主要应用是对铸铁件的焊补与,用于生产组合件的场合很少。由于多种因素影响,铸铁件常常会出现气孔、针孔、夹渣、裂纹、凹坑等缺陷。常用的修补设备为氩弧焊机、电阻焊机、冷焊机等。对于质量与外观要求不高的铸件缺陷可以用氩弧焊机等发热量大、速度快的焊机来修补。

  在T型槽划线铸铁平台上铸铁件可以焊接,但可焊性差。难度比较大。铸铁通常情况下是不允许补焊的,如果仅仅是外观的小缺陷,无受力要求,可用Z308焊条,手工电弧焊完成,但是每焊完一处,要用榔头不停的敲击,以去除残余应力,防止产生裂纹。

  如果缺陷较大,可以用氧乙炔气焊,焊接材料为与铸件同等材料的铸铁棒,用硼砂做焊剂,但要求焊前要预热,预热温度较高,一般要求850-900度,焊后需热处理,工艺比较繁琐。如果是关键受力部位,是不允许补焊的。

  而且焊接方法视铸件的材质、大小、厚薄、复杂程度、缺陷类型和尺寸,以及切削加工和技术要求等来选择不同焊接方法。并按不同的焊接要求作焊前准备,如油污及夹砂、开坡口或预热等。焊接方法有气焊、钎焊、手工电弧焊、手工电渣焊。其中气焊分为热焊法、加热减应区法、不预热气焊;手工电弧焊分为冷焊、半热焊、不预热焊和热焊。

  铸铁属难焊的金属材料,实践表明,除了选择焊接方法及其所用的焊接材料外,还需要有一套与之相适应的焊接工艺措施配合焊补才能取得成功。

  焊补灰铸铁的常用方法有电弧焊和气焊,此外还有钎焊和手工电渣焊。电弧焊中以焊条电孤焊应用多,气体保护焊用得较少。

  在T型槽平台上铸铁焊接产生裂纹是因铸铁强度低、塑性差,并在焊接应力作用下引起。因此,防止焊接裂纹主要是从减小或消除焊接应力着手。国内在焊条电弧焊焊补实践中总结出冷焊法、热焊法、半热焊法和不预热焊法:气焊有热焊法、加热减应区法和不预热焊法等。合理地运用这些焊接方法都能取得好效果。

T型槽划线铸铁平台厂家



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