加工泊头铸铁平台选用灰铸铁材料的优势：

　　加工泊头铸铁平台一般选用灰铸铁材料，是因为灰铸铁有很多性能优势：泊头铸铁平台选用灰铸铁具有很低的塑性和韧性，但仍具有的强度，抗拉强度也很强。与钢相比，它通常是拉伸强度的3-4倍，也是灰色。铸件如铸铁平台和机座需要铸铁。

　　泊头铸铁平台选用灰铸铁具有片状石墨，其作为基板上的狭缝，从而使灰铸铁作为结构金属材料而没有切割敏感性。灰铸铁具有良好的减震性能，采用灰铸铁在机电设备上制作底座或框架等零件，如测功机铸铁平台。它可以地吸收机器振动的能量，从而起到阻尼作用，这也是灰口铸铁的一个非常重要的性能。

　　泊头铸铁平台选用灰口铸铁具有良好的润滑性能，使用灰铸铁制造零件在机电设备上产生滑动摩擦时具有良好的抗磨损性能。在潮湿的情况下，石墨是一种良好的润滑剂，一旦石墨从基板上脱离，剩下的空间便于存放润滑油，这是灰铸铁作为良好磨损的重要条件之一 抗性材料。

　　泊头铸铁平台选用灰口铸铁具有良好的导热性。内燃机上的气缸体由灰铸铁制成。当使用气缸盖时，可以在任何地方快速地产生大量的热量。非常重要的是，良好的导热率低于在高温下工作的机电设备的导热率。 。

　　泊头铸铁平板选用在相同应力下反复加载时，加载时间增加，应变曲线明显减小，卸载后残余塑性变形也减小。铸铁平台使用此功能通过在完成之前预加载次数来实现高铸造稳定性。

　　在铸铁平台加工的过程中为了防止铸造缺陷的常用方法有以下几种：

　　孔隙度特征：铸件中的孔隙是指铸件表面内部或附近的不同尺寸的光滑孔。孔壁通常也有氧化色。由于气体的来源和形成，毛孔具有不同的表达形式，包括侵入性毛孔，沉淀的毛孔和皮下毛孔。

　　侵入性孔隙这些孔隙数量少且尺寸大，主要产生于铸件外表面的某些部分。它们是梨形或球形。这主要是由模具或砂芯产生的气体不能侵入熔融金属引起的。

　　预防措施：

　　1、控砂或砂芯中产气物质的含量，湿砂的含水量不宜过高，成型和模具改性过程中脱模剂和水的用量不宜过多。

　　2、砂芯应保证干燥，干燥后的砂芯不宜存放太久，每隔使用的砂芯应在使用前返回烤箱，防止砂芯吸潮，不使用湿、生锈冷铁和核心支持。

　　3、提高砂的渗透性，选择合适的气密性，并安排出风口位置，以方便排气，确保砂芯通风孔道平稳。

　　4、适当增加浇注温度，打开通风孔和排气立管等，以利于气体侵入熔融金属。