三维柔性焊接平台的出现给生产厂家带来很多便利：

　　以前没有三维柔性焊接平台时，在生产过程中遇到需要焊接或者是特殊组装的工件，都是需要设计的焊接工装夹具，或者是固定模块来进行操作，而三维柔性焊接平台则不需要，这是一整套的焊接工具，而且还包含有一整套能够相互配合，相互组装在一起的模块，可以根据生产的需求进行多种模式的组装以及组合，给生产带来了很大提高。

　　在工件的生产过程中使用三维柔性焊接平台，能够实现准确的定位以及的焊点放置。在进行工件加工之前，需要将工装的尺寸进行全新的定位，利用三维柔性焊接平台上的模块进行组合，组合成定位的一组之后，就可以投入到生产中进行使用，而且三维柔性焊接平台模块的定位十分到位，对于工件也能够实现夹紧的生产需求，因此能够准确找到焊点进行工件加工。

　　使用三维柔性焊接平台能够提高生产的效率，同时还能够的减少生产中的不良品，提高工件生产的质量，这都是源自于三维柔性焊接平台的准确定位以及灵活的模块组装。实现快速、、准确的焊点定位，让工件生产也变得十分的轻松。

　　三维柔性焊接平台的铸铁质量和热处理质量对平板使用性能产生较大影响或因残存较大内应力使工作面变形;或因不损使精度不能保持;或因刮削困难得不到数值小的粗糙度。

　　三维柔性焊接平台在使用磨损后，可以重新修刮恢复其精度。铸铁平台可用涂色法检验零件平面度，具有准确、直观、方便的优点。在经过刮研的铸铁工作台上推动表座、工件比较顺畅，无发涩感觉，方便了测量，保证了测量准确度。

　　三维柔性焊接平台适用于各种检验工作，测量用的基准平面;用于机床机械检验测量基准;检查零件的尺寸精度或形为偏差，并作紧密划线，在机械制造中也是不呆缺少的基本工具。

　　三维柔性焊接平台材料为高强度铸铁HT20-40，工作面硬度为HB770-240。经过两次处理(人工退火600°-700°和自然时效2-8年)，使该产品的精度稳定，性能好。

　　三维柔性焊接平台精度按标准计量检定规程执行，分别为0，1，2，3级四个级别。灰铁是三维柔性焊接平台的主要的生产材料，原料质量的好坏直接影响到平台产品的质量。因此使用三维柔性焊接平台注意铸铁材料的选择，采用时效处理等方法消除三维柔性焊接平台的残余应力。