铸铁平台回火的重要性和防锈措施

铸铁平台回火的重要性和防锈措施：

　　一个合格的铸铁平台产品，要严格的经过各个环节，每一个环节的细小差别，终都影响着铸铁平台的质量。

　　铸铁平台整体热处理是对工件整体加热，然后以适当的速度冷却，以改变其整体力学性能的金属热处理工艺。铸铁平台的整体热处理大致有退火、正火、淬火和回火四种基本工艺。其中又以回火为重要。

　　铸铁平台回火是铸铁平板加工阶段重要的一环节，很多生产企业为了追求利润，压低产品价格，把这一道非常重要的工序给省略掉了。平板的回火是非常重要的，它能从根本上消除铸件内部的应力，使铸件的变形量很小，从而在根本上缩小平板不变形，精度能很好的的保证。

　　铸铁平台回火通过改变铸件内部的显微组织，或改变铸件表面的化学成分，赋予或铸件的使用性能。铸铁平板铸件回火时应严格遵守回火工艺，筋板密集或易变形部位应加支撑筋，防止回火温度导致变形和断裂。应有专人看管回火炉温度计，及时控制温度，防止温度过高或过低，这样会对回火的铸件有很大的影响。

　　铸铁平台回火的目的有几个方面：

　　1、对于退火难以软化的某些合金钢，在淬火（或正火）后常采用高温回火，使钢中碳化物适当聚集，将硬度降低，伊利切削加工。

　　2、稳定工件尺寸

　　3、降低脆性，消除或减少内应力，钢件淬火后硬度后存在很大内应力和脆性，如果不及时回火往往会使钢件发生变形甚至开裂。

　　4、获得工件所要求的机械性能，工件经淬火后硬度高而脆性大，为了满足各种工件的不同性能的要求，可以通过适当回火的配合来调整硬度，减小脆性，所需要的韧性，塑性。

　　当经过重重工艺生产出来的铸铁平台长期不用时，如不采取合适的防锈措施，会造成大面积锈蚀，严重的会引起平台损坏。暂停使用铸铁平台的防锈分为短期防锈和长期防锈，又可分为现场整机防锈和异地防锈。

　　铸铁平台长期防锈分两种方法：

　　1、是与短期防锈相同，处理后用内装干燥剂的密封罩罩上平台；

　　2、是用防锈油进行防锈，然后用中性石蜡纸或苯甲酸钠纸包裹;储存场地内的储物架子要离开地面高度。短期防锈保存是针对室内临时存放的平台及工、量具而言，也包括双休日不使用的设备。设备加工完零件后，当场对设备进行防锈处理。

　　铸铁平台短期防锈保存是针对室内临时存放的平台及工、量具而言，也包括双休日不使用的设备。设备加工完零件后，当场对设备进行防锈处理。简单的方法是清洗或清理设备表面污垢后，进行涂装防锈。导轨、夹具等等属裸露面和运动部件刷涂防锈油后，为防止防锈油吸附灰尘，须用罩布罩上设备。铸铁平台内表面和内腔刷涂或喷涂防锈油，外面再加密封保护。