铸铁焊接平台铸造清理注意事项及安装调整事项：

　　铸铁焊接平台铸件经过充分冷却才能扒出铸型，一般要求不小于3h。如果时间过短，会发生表面激冷而使硬度较高造成切削困难。铸铁焊接平台铸件较大时可能会产生热裂、铸铁平台铸件内应力较大，易造成变形而影响量具铸件外形尺寸。            

　　要获得表面光洁度好的铸铁焊接平台铸件，小活件可以通过清理滚筒去除表面的砂子。大活件进行抛丸处理去除表面的砂子。非加工表面的粘砂清理干净，以防止在装入成品内运动时脱落后进入轴承室内，对轴承的使用造成不良影响。

　　一般的铸铁焊接平台铸件都要进行时效处理，以减小铸铁焊接平台铸件内应力获得良好的性能。检验过程的控制：通过检验，反馈铸铁焊接平台铸件的缺陷，查找并分析原因，及时采取措施，以减少量具铸件缺陷的产生。

　　通过以上环节控制，使铸铁平台铸件成为合格产品，要求每个过程相互配合，相互协调，只有注重细节才能较好的控制和提高每个过程的质量，才能保证铸铁焊接平台铸件的质量，从而生产的产品.

　　铸铁焊接平台在放置与调整时也要格外注意以下几点：

　　检定前通过改变三个支承点高度，用水平仪将平板大致调至水平，使平板的负荷均匀分布于各支点上。大平板增加的支承点需垫平稳，不可破坏水平面。

　　用水平仪检定时，铸铁焊接平台本身为测量基面，其放置应稳定;用自准直仪检定时，仪器与平板不在同一刚体上。仪器支架牢固性尤为重要。所以检定规程要求检定场地应牢固稳定，检定地点应避免振动。这是因为：工厂常将小平板置于钳工台或桌子上，牢固稳定性差。检定人员在平板附近走动、检定工具在平板上的移动，都会产生不同的重力，使平板的空间位置发生变化，测量结果不可靠。所以检定这类平板时，平板应移至牢固稳定的场地上，避免重力变化对测量结果的影响。

　　对于检定人员在铸铁焊接平台上检定时的移动，应考虑检定场地的稳定性，注意重力变化的影响。对于400mm×400mm以下的铸铁焊接平台，特别是岩石平板.其铸铁焊接平台重量较轻，而检定工具(水平仪或反射镜及桥板)重量较重，当其放在不同位置时，铸铁平板的三个支点负荷发生不均衡变化，造成铸铁焊接平台与支承间产生接触变形。检定时除应考虑检定地点稳定外，还应注意检定工具的重量，时应增加辅助支承来增强平板放置的牢固性。