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铸铁平台经过热处理提高使用性能

铸铁平台经过热处理后,是怎么提高它的使用性能的,想弄明白这个问题,还要从铸铁平台的制造工艺规程谈起。

铸铁平台铸造工艺规程,一般可以分为两类,一类是通用性的,即对铸造过程中的各个主要环节,例如,对型(芯)、砂型(芯)的烘干、合型浇注、合金、熔炼、落砂清理等,可制定通用性的(对每一个铸件都适用的)工艺规程。另一类是对每一个铸件,根据其各自的要求,设计出工艺图或工艺卡等。

铸铁平台铸造工艺规程的完备和细致程度,取决于工厂的生产条件和生产性质。例如,大批量生产的铸件,工艺规程可以编得完备些和细致些。单件小批生产或不太重要的铸件,则可以简单些。所以格式不可能统一,形式也是多种多样。

我们在了解了铸铁平台的制造工艺规程后,再来了解热处理后的铸铁平台的使用性能。

热处理是一种提高铸件本身的使用性能,铸铁平台的内在质量的工艺,在铸铁平台铸件的制作过程中,   要经过热处理,这主要是因为铸铁平台产品是一种大型铸件   要经过热处理才能提高本身的使用性能,铸铁平台的内在质量。

金属热处理是机械制造中的重要工艺之一,与其它加工工艺相比,热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分,而是通过改变工件内部的显微组织,或改变工件表面的化学成分,赋予或工件的使用性能。其特点是工件的内在质量。

为使金属工件具有所需要的力学性能、物理性能和化学性能,除合理选用材料和各种成形工艺外,热处理工艺往往是   的。钢铁是机械工业中应用   广的材料,钢铁显微组织复杂,可以通过热处理予以控制,所以钢铁的热处理是金属热处理的主要内容。另外,铝、铜、镁、钛等及其合金也都可以通过热处理改变其力学、物理和化学性能,以获得不同的使用性能。




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