T型槽平台加工工序及其鉴定方法

T型槽平台加工工序及其鉴定方法：

　　T型槽平台是铸铁平台中的一种，与普通铸铁平台差别就在于要在平台基准面上加工出T型槽。具体加工工序如下：

　　1、先加工基准面

　　零件在加工历程中，作为定位基准的外貌应起   加工出来，以便尽快为后续工序的加工提供精基准。称为“基准先行”。

　　2、分别加工阶段

　　加工质量要求高的外貌，都分别加工阶段，一样通常可分为粗加工、半精加工和精加工三个阶段。重要是为了包管加工质量；有利于公道利用设置装备部署；便于摆设热处置处罚工序；以及便于时发明毛坯缺陷等。

　　3、先孔背面

　　对付方箱体、支架和连杆等零件应先加工平面后加工孔。如许就可以以平面定位加工孔，包管平面和孔的位置精度，并且对平面上的孔的加工带来方便。当然还有加工出铸铁平板的T型槽来。

　　4、重要外貌的光整加工（如珩磨、研磨、精磨等），应放在工艺门路末了阶段举行，以免光整加工的外貌，由于工序间的和安置而受到毁伤。

　　T型槽平板加工好了还没有结束，要鉴定合格了才算完。那么如何鉴定一块T型槽平板是否符合要求呢？又是通过那几方面来鉴定的呢，下面小编就为大家简单讲解一下：

　　T型槽在平板的相对两侧面上，应有安装手柄或吊装位置的设置、螺纹孔或圆柱孔。设置吊装位置时应考虑尽量减少因吊装而引起的变形。T型槽平板工作面上不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷。

　　T型槽平板工作面上不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。各铸造表面应      型砂，且表面平整、涂漆牢固，各税边应修钝。T型槽平板应经稳定性处理和去磁。我公司可定做配重铁

　　T型槽平板工作面与侧面以及相邻两侧面的垂直公差为12级（按GB1184—80《形状位置公差》规定）。T型槽铸铁平板工作面的硬度应为HB170—220或187—255之间。

　　3级T型槽平板未规定接触斑点要求。1级平板要求接触斑点数在任意25×25mm平面内不少于20点。2级平板要求接触斑点数在任意25×25mm平面内不少于12点。

　　通过以上讲解，大家应该有了大概的了解，如果还有其他相关技术性问题可以拨打网站电话咨询，我们技术人员   会知无不言言无不尽。