T型槽划线铸铁平台表面清砂工艺和要求：

　　T型槽划线铸铁平台在出型时都需要进行一道工序那就是落砂，铸铁平台铸件经过落砂，铸件外部型砂基本剥离，部分溃散性好的砂芯也都留在落砂系统上，但芯砂落砂往往都不   ，特别是溃散性差的砂芯，需要清砂除芯工序处理。

　　T型槽划线铸铁平台铸件清砂工艺分为手工操作，机械操作和水力清砂三种方式.T型槽划线铸铁平台的铸件要一边挖一边进行清砂的工作，人工清砂费用低，有些局部处理的不是很干净。劳动强度大，效率低，条件差，污染环境，除少数特殊件，工作量很少的情况下，应予淘汰，而抛丸清砂则相反，费用高，铸铁平台表面清理的非常干净。

　　T型槽划线铸铁平台进行抛丸清理的理想温度   好是接近环境温度，但每家铸造厂的冷却时间不尽相同，因此铸铁平台铸件进入抛丸室的温度差别也很悬殊。因此抛丸机在设计时，应考虑到用户生产可能的   高温度，假设客户需要对如此极端高温的铸铁平台铸件进行清理，设计的抛丸机就   符合这样的要求，如此才能减少日后的维修，停机和其他包括操作   隐患等问题。

　　水力清砂用于大型铸件，特别是芯砂溃散性不是很好的情况下，显示出较大的优越性，一般由水力清砂，旧砂湿法   及污水处理和再循环利用三系统组成，生产效率，劳动条件，劳动强度，环境保护，清理效果都比较好。但投资比例较大，占地面积也比较大。

　　一般铸造厂用的抛丸机可处理表面温度高度100℃左右的铸件。在这样的温度下，就不适宜用橡胶履带输送式抛丸机，而要选择用钢履带式或锰钢履带输送式抛丸机。在高的温度，如高达175℃时，就   辅以特殊耐高温的密封，幕帘和提升机履带。

　　由于T型槽划线铸铁平台刚度是衡量铸铁平台质量的重要指标，铸铁平台在使用中要承受   荷重，若铸铁平台刚度差，承受荷重后产生的挠度大，使平面度超差，也就不再起应有的基准平面作用。因此铸铁平台刚度是影响其使用精度的重要因素，要求铸铁平台结构设计   保证铸铁平台有足够的刚度，所以说铸铁平板刚度是衡量铸铁平台质量的重要指标。我国和国外标准已把这一指标列入铸铁平台质量考核项目。

　　T型槽划线铸铁平台是以固定形式复现量值的器具，它是实物量具。铸铁平台工作面常作为平面基准，用来校对和调整其他测器具或作为标准与被测件进行比较，专门用于形位误差和测量，因此铸铁平台是形位误差测量器具。