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千斤顶

千斤顶是一种起重高度小于1m的   简单的起重设备,用钢性顶举件作为工作装置,通过顶部托座或底部托爪在行程内顶升重物的轻小起重设备。分机械式和液压式两种,千斤顶主要用于厂矿、交通运输等部门作为车辆修理及其它起重、支撑等工作。其结构轻巧坚固、灵活可靠,一人即可携带和操作。千斤顶作为一种使用范围广泛的工具,采用了      的材料铸造,保证了千斤顶的质量和使用寿命。

千斤顶分为机械千斤顶和液压千斤顶两种,原理各有不同。从原理上来说,液压千斤顶所基于的原理为帕斯卡原理,即:液体各处的压强是一致的,这样,在平衡的系统中,比较小的活塞上面施加的压力比较小,而大的活塞上施加的压力也比较大,这样能够保持液体的静止。所以通过液体的传递,可以不同端上的不同的压力,这样就可以达到一个变换的目的。我们所常见到的液压千斤顶就是利用了这个原理来达到力的传递。机械千斤顶采用机械原理,以往复扳动手柄,拔爪即推动棘轮间隙回转,小伞齿轮带动大伞齿轮、使举重螺杆旋转,从而使升降套筒获得起升或下降,而达到起重拉力的功能。但不如液压千斤顶简易。

静压力基本方程(p=p0+ρgh),盛放在密闭容器内的液体,其外加压强p0发生变化时,只要液体仍保持其原来的静止状态不变,液体中任一点的压强均将发生同样大小的变化。 这就是说,在密闭容器内,施加于静止液体上的压强将以等值同时传到各点。这就是静压传递原理或称帕斯卡原理。 帕斯卡定律是流体力学中,由于液体的流动性,封闭容器中的静止流体的某一部分发生的压强变化,将大小不变地向各个方向传递。帕斯卡   先阐述了此定律。压强等于作用压力除以受力面积。根据帕斯卡定律,在水力系统中的一个活塞上施加   的压强,必将在另一个活塞上产生相同的压强增量。如果   个活塞的面积是   个活塞的面积的10倍,那么作用于   个活塞上的力将增大为   个活塞的10倍,而两个活塞上的压强仍然相等。 这   律是法国数学家、物理学家、哲学家布莱士·帕斯卡   先提出的。这个定律在生产技术中有很重要的应用,液压机就是帕斯卡原理的实例。它具有多种用途,如液压制动等。帕斯卡还发现静止流体中任一点的压强各向相等,即该点在通过它的所有平面上的压强都相等。这一事实也称作帕斯卡原理。

可用公式表示为: P1=P2即F1÷S1=F2÷S2

千斤顶的操作方法

1、 使用前   检查各部分是否正常。

2、 使用时应严格遵守主要参数中的规定,切忌超载,否则当起重高度或起重吨位超过规定时,油缸顶部会发生严重漏油。

3、如手动泵体的油量不足时,需先向泵中加入应为经充分过滤后的N33#液压油才能工作。

4、电动泵请参照电动泵使用说明书。

5、重物重心要选择适中,合理选择千斤顶的着力点,底面要垫平,同时要考虑到地面软硬条件,是否要衬垫坚韧的木材,放置是否平稳,以免负重下陷或倾斜。

6、千斤顶将重物顶升后,应及时用支撑物将重物支撑牢固,禁止将千斤顶作为支撑物使用。如需长时间支撑重物请选用。

7、如需几台千斤顶同时起重时,除应正确安放千斤顶外,应使用多顶分流阀,且每台千斤顶的负荷应均衡,注意保持起升速度同步。还   考虑因重量不匀地面可能下陷的情况,防止被举重物产生倾斜而发生危险。

8、使用时先将手动泵的快速接头与顶对接,然后选好位置,将油泵上的放油螺钉旋紧,即可工作。欲使活塞杆下降,将手动油泵手轮按逆时针方向微微旋松,油缸卸荷,活塞杆即逐渐下降。否则下降速度过快将产生危险。

9、分离式千斤顶系弹簧复位结构,起重完后,即可快速取出,但不可用连接的软管来拉动千斤顶。

10、因千斤顶起重行程较小,用户使用时千万不要超过额定行程,以免损坏千斤顶。

11、使用过程中应避免千斤顶剧烈振动。

12、不适宜在有酸碱,腐蚀性气体的工作场所使用。

13、用户要根据使用情况定期检查和保养

千斤顶   操作规范

1)使用前应检查各部分是否完好,油液是否干净。油压式千斤顶的   栓有损坏,或螺旋、齿条式千斤顶的螺纹、齿条的磨损量达20%时,严禁使用。

2)千斤顶应设置在平整、坚实处,并用垫木垫平。

3)千斤顶   与荷重面垂直,其顶部与重物的接触面间应加防滑垫层。

4)千斤顶严禁超载使用,不得加长手柄,不得超过规定人数操作。

5)使用时,任何人不得站在   栓的前面。

6)在顶升的过程中,应随着重物的上升在重物下加设保险垫层,到达顶升高度后应及时将重物垫牢。

7)用两台及两台以上千斤顶同时顶升一个物体时,千斤顶的总起重能力应不小于荷重的两倍。顶升时应由专人统一指挥,确保各千斤顶的顶升速度及受力基本一致。

8)油压式千斤顶的顶升高度不得超过限位标志线;螺旋及齿条式千斤顶的顶升高度不得超过螺杆或齿条高度的3/4。

9)千斤顶不得在长时间无人照料下承受荷重。

10)千斤顶的下降速度   缓慢,严禁在带负荷的情况下使其突然下降。

同时我公司还生产减震垫铁调整垫铁防震垫铁数控机床垫铁三层防震垫铁等高垫铁阶梯垫铁斜垫铁普通三层调整垫铁S86防滑数控机床调整垫铁不等边垫铁平板调整螺栓平板调整脚




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