电梯配重铁一般按造型方法来分类,习惯上分为普通砂型配重铁和特重铁.普通砂型配种配重铁包括湿砂型,干砂型,化学硬化砂型三类.

特种配重铁按造型材料的不同,又可分为两大类:一类以   矿产砂石作为主要造型材料,如熔模配重铁,壳型配重铁,负压配重铁,泥型配重铁,实型配重铁,陶瓷型配重铁等;一类以金属作为主要铸型材料,如金属型配重铁,离心配重铁,连续配重铁,压力配重铁,低压配重铁等.

重工业配重铁工艺可分为三个基本部分,即配重铁金属准备,铸型准备和铸件处理.配重铁的发展速度很快,其重要因素之一是产品技术的进步 ,要求铸件各种机械物理性能   ,同时仍具有良好的机械加工性能;另一个原因是机械工业本身和其他工业如化工,仪表等的发展,给配重铁业创造了有利的物质条件.如检测手段的发展,保证了铸件质量的提高和稳定,并给配重铁理论的发展提供了条件;电子显微镜等的发明,帮助人们深入到金属的微观世界,探查金属结晶的奥秘,金属凝固的理论,指导配重铁生产.

在这一时期内开发出大量性能优越,品种丰富的新配重铁金属材料,如球墨铸铁,能焊接的可锻铸铁,超低碳不锈钢,铝铜,铝硅,铝镁合金,钛基,镍基合金等,并发明了对灰铸铁进行孕育处理的新工艺,使铸件的适应性   为广泛. 50年代以后,出现了湿砂高压造型,化学硬化砂造型和造芯,负压造型以及其他特种配重铁,抛丸清理等新工艺,使铸件具有很高的形状,尺寸精度和良好的表面光洁度,配重铁车间的劳动条件和环境卫生也大为.    

电梯配重铁有何作用

随着电梯技术的快速发展，   、低耗的无齿轮永磁同步电梯已成为市场的主流。为了使电梯运行      、平稳，防止电梯“起动倒溜”，对称重系统的要求越来越高。由于称重系统的设计缺陷以及产品选用不合理造成的电梯起动倒溜现象频繁发生，甚至出现严重   事故，本文详细阐述了为什么电梯半月有稳重系统仍然会发生“起动倒溜”，并且指出如何正确选择称重系统才能避免这一现象。

称重系统的作用 称重系统的   初功能，只是给出超载信号，限制电梯超载；后来，发展到由称重系统给出轻载、满载、超载信号，或者给出5个分段载荷信号，以限制超载或做分段式起动力矩补偿 随着无齿轮永磁同步电梯技术的迅速发展，要求称重系统不仅提供轻载、满载信号，限制超载，   应能够给出准确的称重信号，将称重信号反馈给变频器，变频器根据称重信号，自动调整电机起动力矩，使电梯平稳起动，称重系统也由限制超载的辅助部件，转变成为实现电梯起动力矩补偿、防止起动倒溜的重要功能部件。 由此，称重系统的性能和质量直接关系到整个电梯是否   。

称重系统分类 到目前为止，电梯称重系统主要分为直接称重方式和间接称重方式。 1.1、直接称重方式 载荷重量直接施加在传感器上，通过荷重传感器直接称重，特点是称量准确，稳定性好，但价格略高。直接称重，一般是靠传感器内部产生微观形变来称重，外部并看不出形变，直接称重方式比较适合做起动力矩补偿。 1.2、间接称重方式 载荷重量施加在橡胶或弹簧上，通过测量位移（即距离）变化来间接称重，间接称重一般需要有比较明显的尺寸变化，尺寸变化的重复性决定着称重是否可靠，特点是对橡胶、或对弹簧依赖性强，稳定性差，但价格较低。间接称重方式一般不适合做起动力矩补偿。

这个要看电梯的速度，载重，和对重块的数量，还有电梯的差动平衡系数。一般厂家是按标配给电梯配了配重块的。

一般是查安装手册，不同的轿厢装修和自重需要的配重不一样。你可以做一次平衡能力试验，具体的可以看检验规程或者你们的技术手册。平衡链的麻绳是消音用的，一般比较好的原装高速梯会采用。平衡链一般是高层建筑抵消电缆重量用的。限速器按照要求需要2年一次定速试验，其他的每次点检的时候都需要看铅封，轴承，绳槽，钢丝绳，张紧装置。