铸铁平台消失模造型与浇注温度

铸铁平台消失模造型与浇注温度

铸铁平台的浇注温度：浇注温度过高，铁液在铸型中收缩量增大，易产生缩孔、裂纹及粘砂等缺陷；温度过低则铁液流动性差，又容易出现浇不足、冷隔和气孔等缺陷。合适的浇注温度应根据铸件的大小、形状及壁厚来确定。

对形状复杂的薄壁铸铁件，浇注温度为1400℃左右；对形状较简单的厚壁铸铁件，浇注温度为130O℃左右即可。铸铁平台的浇注速度：浇注速度太慢，金属液冷却快，易产生浇不足、冷隔以及夹渣等缺陷；浇注速度太快，则会使铸型中的气体来不及排出而产生气孔。

同时，易造成冲砂、抬箱和跑火等缺陷.铸铁平台的浇注的操作：浇注前应估算好每个铸型需要的铁液量，安排好浇注路线，浇注时应注意挡渣，浇注过程中应保持外浇口始终充满。这样可防止熔渣和气体进入铸型。

铸铁平台即紧砂与起模是由人来完成的。手工造型操作灵活，工装简单，但劳动强度大，生产率低，常用于单件和小批生产。下表为常用手工造型方法的特点和应用范围。铸铁平台/铸铁平板的消失模造型常用的方法是手工造型，这种方法在铸铁平台的生产过程中比较普遍。比如其它划线平台（板）、检验平台、装配平板、工装平板、焊接平板等也是此种造型方法.