铸铁铆焊平板铸件毛坯选择和铸造工艺选择：

　　铸铁铆焊平板进行机械加工时选择毛坯是一个非常重要的环节，毛坯的选择不只影响毛坯的加工工艺和工艺费用，并且也会影响到机械加工的工艺办法和加工质量。因而需求量具毛坯铸造和机械加工两个方面的工艺人员密切配合，合理的确定毛坯的品种，布局形状。

　　毛坯普通采用铸造的办法进行制造,当前大多数量具铸造都采用砂型铸造,对尺寸小精度要求高的小型量具铸件,可以采用特种铸造,比方精细铸造,熔模铸造和离心铸造等。

　　铸铁铆焊平板毛坯的选择不只影响毛坯的加工工艺和工艺费用，并且也会影响到机械加工的工艺办法和加工质量。因而需求量具毛坯铸造和机械加工两个方面的工艺人员密切配合，合理的确定毛坯的品种，布局形状。

　　铸铁铆焊平板的挤压铸造和压力铸造的不同点是：将预热后的预制块放入预热的铸型中,在重力下浇入液态金属或合金,然后在压头作用下使液体渗入预制块,液态金属在压力下凝固.有人用这种方法制取a1203短纤维锌基复合材料.日本有人直接将碳及玻璃颗粒放入铸型,然后压头作用在锡液上使金属体挤入铸型.

　　在挤压阶段,采用10t油压机,压力为91MPa左右.李爱华将撑融铸造与挤压铸造结合起来,将重量比为铝合金的3%~6%的包镍铜石墨粉加入到液固合金浆液中,然后将其迅速挤压成轴承毛坯.搅拌器表面涂有耐热矾土水泥,转速为400~1500r/min..挤压设备为YA32-100型挤压机,加压速度为7mm/s.

　　为了提高零件的机械性能，如渗碳、淬火、回火等，一般安排在机械加工之后进行。铸铁铆焊平板不易变形的前提下就是   选合格的铸铁平板，要经过自然时效处理或者人工热处理减少内应力等符合   标准工艺的。铸铁平台是用于工件检测或划线的平面基准器具。铸铁平台在精度等级低于”00″级的平台工作面上，对于直径小于15mm的砂孔允许用相同的材料堵塞，其硬度应低于周围材料的硬度。

　　在工作面上堵塞的部位应不多于四处，其相互之间的距离应不小于80mm。铸铁平台由于产品有所不同，因此便造成其各面产品的粗糙程度有所不同。铸铁铆焊平板工作表面不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。铸铁铆焊平板铸件表面应   型砂、且表面平整，涂漆牢固，各棱边应修钝。