优质焊接铸铁平台垂直平面的加工和选用泡沫型原因

焊接铸铁平台垂直平面的加工和选用泡沫型原因：

　　焊接铸铁平台用刨床和龙门铣床加工垂直面，刀架选择上下走刀。加工垂直于机床工作台的平面，称为刨垂直平面。

　　焊接铸铁平台的安装和找正：将刨削完平面的焊接平台放在机床工作台上，铸铁焊接平台底面垫起，防止刨焊接铸铁平台垂直面时刨到机床工作台。保证铸铁焊接平台各角与机床工作台完全良好接触，接铸铁平台上面的划线找正，然后把焊接铸铁平台和机床工作台固定。

　　焊接铸铁平台安装在机床工作台上后，可用铸铁直角尺找正焊接平台侧面上的垂直画线，用压在刀架夹刀座上的画线找正焊接平台顶面上的纵向画线。

　　焊接铸铁平台刨垂直面时，采用偏刨刀刨削。粗刨垂直面时，应把偏刨刀的副偏角装得大些，这样切削容易;精刨垂直面时，应把偏刨刀的副偏角安装得小些，以增加副切削刃对垂直面的接触长度，降低铸铁焊接平台加工表面的粗糙度。

　　刨焊接铸铁平台垂直面时，偏刨刀在刀架上的伸出长度要适当，以免因伸出长度不够，刨垂直面时刀架碰到焊接平台。

　　焊接铸铁平台刨削垂直面的步骤：

　　1)用手摇动机床工作台和刀架，定出进刀。为了操作方便，一般将焊接平台加工表面放在右边，利用左偏刀刨削。

　　2)用手动垂直走刀试刨1~2mm后，泊车测量尺寸，检查吃刀是否吻合。

　　3)焊接平台整个表面经过一次走刀后，泊车，上提刀架到起始位置，利用直角尺检查已加工表面是否与相邻面垂直。若是垂直，继续进行刨削到及格为止。

　　4)在刨到焊接铸铁平台后几刀时，进给量应小此，以免崩坯焊接平台边缘。

　　焊接铸铁平台之所以选用泡沫型是因为很便利、工期短、成品率也比较高、、成本低。泡沫型所选的材质的密度也是很重要的，密度低的材质，制作出来的泡沫型在制作出来后，在装入沙箱的过程中，就有可能呈现损坏的状况。假如泡沫型处理好了，一些铸造缺点就能有利的进行防止，比如说焊接铸铁平台工作面陷落，厚薄不均的问题，都能够有用的进行处理。

　　由于焊接铸铁平板模型选用泡沫型面不是木型所有成本略低。焊接铸铁平台的泡沫型制作是一项非常重要的根底环节，这一项作业假如做好了，平板的作业就算做好了三分之一了。泡沫型的制作要严格的依照客户提供给我们的加工图纸进行制作，各方面的规划要达到合理，焊接铸铁平台的板面，侧围的加工量要预留好，由于平台在锻造出来后，这两个重要部位，从精度方面仍是从美观的方面都是需要加工的。