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铸铁划线平台精度的维持与维护

铸铁划线平台精度的维持与维护:

  铸铁划线平台在机械行业中,在测量方面是非常的重视精度的这个问题。铸铁划线平台的材料有用铸铁制造,也有用花岗岩制造,这两种材料各有其优缺点。

  铸铁划线平台无论是在性能和质量上都会比一般的平台要强出许多,价格上并不会比高精度产品的代表大理石平台贵的,相对来说是一般厂家都会可以接受的价格。其具有的性、较好的短期稳定性、长期稳定性取决于它的稳定处理、受潮会长锈但不变形、碰撞时表面可能出小坑,但不出毛刺故不影响测量。可根据实际条件来选用铸铁划线平台的材料。

  现在标准的铸铁划线平台有不同的精度等级,标准铸铁平台有00,0,1,2级。正确选用和保持铸铁平台表面处于良好状态,对获得地测量结果十分重要。

  现在生产中使用的铸铁平台的测量表面多数为矩形,长宽比约为4:3。用三块平台轮流相互对研,达到完全接触,即认为已获得良好的平面。高精度的基准平台应采用正方形台面,平面度达到0.6μm。矩形平台三块对研,有可能产生一种扭曲面,相互间仍能相配;方形铸铁划线平台对研时转过90°即可避免这种扭曲。

  过去铸铁划线平台都采用平板下加强筋,有三个支撑点架在底架上。这种结构刚度不是很高,不能满足高精度测量要求。现在的测量平台都采用箱式结构,扁平的箱中有加强肋支撑,这种结构的刚性大大提高,因而保证了高精度的测量。

  大尺寸的铸铁划线平板重量较大(例如1200mmX1200mm的平台质量约为1150kg),如采用三点支撑则支撑点间距离大,铸铁划线平台将因自重及加上的较重被测件而变形,平台变形将影响测量精度。

  大型铸铁划线平台常采用多点支撑法。例如,在原来铸铁平台的三个支撑点上,各放一个能浮动的三爪支撑架,上面再放测量平台。这样,大型平台有了九个受力支撑点,各支撑点均能均匀受力,但实际上仍是应用了三点支撑一平面的原理。由于各支撑点间距离大大缩小,平台受力的变形减小很多,明显提高了测量精度。

  铸铁划线平台本身的精度检验铸铁划线平台,特别是铸铁平台使用后,因磨损和变形会使精度下降。因此需要定期复检铸铁划线平台表面的平面度。

  常用的铸铁划线平台检测是用三块平台轮流对研,找出凸起处进行刮研,直到接触斑点分布均匀。对高精度铸铁划线平台检测平面度。可用电子水平仪、自准直光管或双频激光干涉仪,测出平台各处的水平倾角,经过数据处理,可以铸铁划线平台各处平面度误差的具体数值。

铸铁划线平台



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