大型铸铁平台铸造应力的减小方法及正确维护方法：

　　大型铸铁平台铸造应力的减小主要途径是针对大型铸铁平台铸件的结构特点在制定铸造工艺时，尽可能地减小大型铸铁平台在冷却过程中各部分的温差，提高铸型和型芯的退让性，减小机械阻碍。可采用以下具体措施：

　　1、合金方面：在零件能满足工作条件的前提下，选择弹性模量和收缩系数小的合金材料。

　　2、铸型方面：为了使大型铸铁平台在冷却过程中温度分布均匀，可在铸件厚实部分放置冷铁，或采用蓄热系数大的型砂，也可对铸件特别厚大部分进行强制冷却，即在大型铸铁平台铸件冷却过程中，向事先埋没在铸型内的冷却器吹入压缩空气或水气混合物，加快厚大部位的冷却速度。也可在大型铸铁平台铸件冷却过程中，将铸件厚壁部位的砂层减薄。预热铸型可减小铸件各部分的温差。在熔模铸造中，为了减小铸造应力和裂纹等缺陷，型壳在浇注前被预热到600～900℃。

　　大型铸铁平板为了提高铸型和型芯的退让性，应减小砂型的紧实度，或在型砂中加入适量的木屑、焦炭等，采用壳型或树脂砂型，效果尤为显著。采用细面砂和涂料，可以减小铸型表面的摩擦力。

　　大型铸铁平台是一种常见的量具，但有时候，我们发现大型铸铁平台生锈了，就是因为平时维护不当造成的。所有使用的大型铸铁平台的部件，都要定期进行外部检查，看有没有损伤、锈蚀或变形。假如，发现量规开始生锈应及时放进汽油内浸泡一段时间，再取出仔细擦干净，并涂上防锈油。

　　不要轻意把两个铸铁平台的量规的工作表面配合在一起保存，这样做两个工作表面会相互胶合，加外力分开时会受到不的损伤。

　　不要放在潮湿的环境中。大型铸铁平台的铸铁材质，在潮湿的环境下很容易生锈。日常使用完后，需要将大型铸铁平台的工作表面擦拭干净，用防锈油涂抹表面。使用过程中避免坚硬的工具敲打或碰撞铸铁平台的表面。防止毁坏大型铸铁平台标明的防锈涂层。大型铸铁平台长时间不使用，请用黄油涂抹然后用油纸覆盖。