铸铁研磨平板的研磨工艺方法

铸铁研磨平板的研磨工艺方法：

　　铸铁研磨平板在研磨加工中有一种嵌有金刚砂磨料的平板上进行磨砂的形式,在这种形式中研具是的主要工具,该研具称为嵌砂研磨平板.研磨平板具有组织均匀,结构致密,无砂眼气孔,疏松等缺陷.上砂容易,砂粒分布均匀丰富,砂粒嵌入牢固切削性能强.表面光洁,油亮,呈天蓝色,性好。

　　铸铁研磨平板是一种为了能够保证工件精度和表面光洁度而利用涂敷或压嵌在研磨平板上的磨料颗粒，通过研磨平板与工件在压力下的相对加工表面进行的精整加工而衍生的一种铸铁平板。

　　铸铁研磨平板的研磨方法有两种：种是三板互研法；种是两块板互研法这种方法也叫子母板压法。这种研磨平板精度分为1级、2级、3级和精刨等。一般小规格的精度就可以达到1级，特大规格的平板也就是在3级和精刨这别。研磨平板它的优点就是操作简单，上砂快，嵌砂量足，使用后仍十分容易上同类型砂，经过打磨后，光洁度显著提高。

　　研磨铸铁平板适用于量具的制造、修理、制件的研磨，高精度机械零件制作，光学仪器的加工。研磨平板耐用，切削足而，轻度导砂后仍有良好的切削性，推研时感觉流畅。

　　研磨铸铁平板利用涂敷或压嵌在研具上的磨料颗粒，通过研具与工件在压力下的相对运动对加工表面进行的精整加工（如切削加工）。研磨可用于加工各种金属和非金属材料，加工的表面形状有平面，内、外圆柱面和圆锥面，凸、凹球面，螺纹，齿面及其他型面。加工精度可达IT5～01，表面粗糙度可达Ra0.63～0.01微米。 

　　使用研磨铸铁平台进行研磨是个十分复杂的过程，所以至今尚未形成一种能说明有关研磨现象的统一理论，经过长期的观察和，目前，主要有三种: 

　　机械磨削理论：认为氧化铈颗粒切削同CG、金刚石颗粒切削相似。

　　化学作用理论：玻璃凸凹层的突出峰部靠水解去除。

　　热表面流动理论：摩擦热引起热熔化流动，致使表面平滑。 

　　以上三种理论在不同程度上都有的正确性，基于三者的综合作用，现又提出第四种看法，即研磨是机械、化学和物理三种作用的错综复杂的过程。 

　　磨屑形成原理：磨粒在磨具上排列的间距和高低都是随机分布的，磨粒是一个多面体，其每个棱角都可看作是一个切削刃，角大致为90°～120°，是半径为几微米至几十微米的圆弧。经精细修整的磨具其磨粒表面会形成一些微小的切削刃，称为微刃。磨粒在磨削时有较大的负前角，其平均值为-60°左右。磨粒的切削过程可分3个阶段。