T型槽划线铸铁平台在研磨过程中的刃磨方法及焊补方法：

　　T型槽划线铸铁平台在粗磨时，一般后面的下部先接触砂轮，左手上摆进行刃磨，精磨时，一般切削刃先接触砂轮，左手下摆进行刃磨，而且磨销量要小，刃磨时间短。在刃磨的过程中，要随时检查角度的正确性和对称性，同时还要随时将钻头浸入水中冷却以免退火。

　　T型槽划线铸铁平台在加工时会打孔，打孔一般使用标准的麻花钻，钻头使用次数多了以后就会发钝，标准的麻花钻的刃磨方式是：

　　T型槽划线铸铁平台刃磨时，右手握住钻头的工作部分，食指尽量可能靠近切削部分作钻头摆动的支点，并掌握好钻头绕轴心线的转动和假造砂轮上的压力。将主切刃与砂轮平面放置在一个水平面内，而且使钻头的轴线与砂轮圆柱面母线在水平面内的夹角为60度，左手握住钻柄作上下摆动。钻头转动的目的是使整个后面都能磨到，上下摆动磨出不同的角，两手的动作稳定，保持一致，转动的同时上下摆动，磨好一个主切削刃以后，翻转180度磨另一个主切削刃。

　　T型槽划线铸铁平板使用不当或使用时间长了难免会出现问题，90%以上的铸造厂家都选择焊补来解决生产中遇到的铸造问题。T型槽划线平板焊补因采用了金属填充料（焊材一般与铸件材质相匹配），焊补处性能基本可以达到母材的标准，且操作简单，焊补效率高，受到许多厂家的认可和信赖。

　　目前市场上，焊机种类比较多，应用在缺陷上，大体有以下几种：1，氩弧焊：铸件（合金钢，不锈钢精铸件），铝合金压铸件多采用氩弧焊机焊补。部分模具制造和厂家，也采用该焊机模具缺陷。2，电焊机：铸铁、铸钢件焊补多采用的传统方式。这种方法可以大缺陷，效率高。但是焊后焊点上硬度过高，内部有应力，容易产生裂纹，一般还需要退火热处理才可以满足加工要求。且因焊接条件限制，内部容易产生气孔、夹渣等二次缺陷。