T型槽划线铸铁平台进行回火的处理的目的是什么？

　　T型槽划线铸铁平台是铸铁平台的一种，只是他的表面加工出一个T型槽，其承载能力上需要特殊的要求。T型槽划线铸铁平台的铸件次材质为HT250的其材质是严格按GB9439-2010规定制定，且铸件的尺寸公差也是按照GB6414-1999标准执行的。标准的铸铁平台工作表面的硬度为HB180-240，抗拉强度大于或者等于220.Mpa，时效处理。

　　T型槽划线铸铁平台采用的是的铸造工艺，严格按照图要求制作，在安装时出口可以放入T型固定螺拴，并按照T型槽GB158-1996标准执行。铸铁平台采用的是水泥砂铸造，T型槽的粗糙度小于等3.2，其加工的面的粗糙度为Ra6.3，按照GB1031-2009的标准执行。

　　在铸造的过程中，T型槽划线铸铁平台会经过两次回火的处理，铸铁平台铸件毛坯检验合格后，进行次回火，目的是消除铸造应力，当毛坯加工完后，会进行次的回火，其目的是为了消除加工破坏铸件平衡态所产生的应力。一般的T型槽划线铸铁平台的加工尺寸会按照GB2822-2005执行，精度计量检测规定按JJG117-2005标准，形位公差则会按照8级GB1182-1184-1996标准执行。

　　提高T型槽划线铸铁平台的质量，具体方法如下几点：

　　1、水玻璃砂造型造芯工艺：水玻璃的净化及改性以提高其粘结性能，开发新型水玻璃砂旧砂回用工艺及设备，进一步推广酯硬化水玻璃砂在中大型划线平板上的应用。

　　2、粘土砂湿砂造型工艺：多年的生产实践表明，具有成本低、污染小、效率高、质量好等优点的射压、气冲造型和静压造型等高度机械化、自动化、高密度湿度造型工艺，将成为我国今后中、小型铸件生产的重要发展趋势。

　　3、树脂砂造型造芯工艺：通过开发无或少污染的粘结济、催化剂，与之配套的环保处理设备，广泛应用和发展树脂自硬砂、冷芯盒自硬工艺、温芯盒法及壳型(芯)法。树脂泛造型工艺的产品铸铁平板，铸铁方箱，铸铁弯板等。