刮研平板使用说明：

1、使用前用无腐蚀性汽油，将工作面的防锈油洗净，并用脱脂棉纱擦拭干净，方可使用。

2、温度变化会使测量产生误差，应在20±5℃范围内使用。

3、使用时用水平仪调整到水平，使支点均匀分布各支点上。

4、用时小心、严防碰撞。

5、用完后擦净，涂无水酸性的防锈油，覆盖防潮纸，置于清洁干燥处存放。

6、周检期：   长周检期一年。

刮研平板技术要求：

1、刮研平板工作面不得有严重影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、锈点等缺陷。

2、刮研平板的铸造表面应   型砂且平整，涂漆牢固。

3、精度登记为0级-3级的铸铁平板工作面上，直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞，其硬度应小于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个，且砂孔之间的间距应不小于80mm。

4、刮研平板应采用   细密的灰口铸铁或合金等材料制造，其工作面硬度应为170-220HB。

5、刮研平板工作面通常应采用刮削工艺。对采用刮削加工的3级平板工作面，其表面粗糙度Ra的   大允许值为5um。

6、刮研平板工作面采用刮削工艺应进行涂色对研检验。

刮研平板也叫做刮研平板，是用于工件检测或划线的平面基准器具，主要用于检验工件误差的基准。刮研平台按GB/4986-85标准制造，工作面用研磨工艺，用于制件的研磨，量具修理。

刮研铸铁平台广泛应用于机械制造、化工、五金、航空航天、石油、汽车制造、仪器仪表制造等行业。

刮研平板表面质量检验：用涂色发检验，0级平板在每平方为25毫米的范围内不少于25点，1级不少于20点，2级不少于16点，3级不少于12点。

规格（长×宽）mm	刮研平板精度等级
	1级		2级		3级
	平面度公差（um）
200×200	10	20		50
300×200	12	24		60
300×300	12	24		60
300×400	12	24		60
400×400	12	24		60
400×600	14	28		70
500×500	14	28		70
500×600	14	28		70
500×800	16	32		80
600×800	16	32		80
600×900	16	32		80
1000×750	18	36		90
1000×1000	20	39		96
1000×1200	20	40		100
1000×1500	24	48		120
1000×2000	26	52		130
1500×2000	28	56		140
1500×2500	32	64		152
1500×3000		70		174
2000×3000		74		184
2000×4000		88		219
2500×3000		79		186
2000×4500				237
2000×5000				255
2000×6000				292
3000×6000				308