千亿机械解读焊接平台刮研的十大注意细节：

    又到了小编分享时间，   给大家分享的是关于铸铁焊接平台刮研会碰到的一些问题。铸铁焊接平台刮研也是在生产中的一个重要环节，有很多细节需要工作人员注意，具体如下：

    1、在焊接平台刮研   随时注意室温的变化，一般在温度升高时平面变凹，温度降低时平面变凸，若稍不注意，就会对平面的情况作出错误的判断，以致在工作中造成混乱。

    2、刮刀手柄   有铁箍，以防阻止因手柄开裂使刮马尖尾伤害操作者。

    3、拖研用的平板、平尺都很笨重，在翻转、落下和拖研的过程中，操作者要特别注意自身的   ，还要注意落下时不要让尖角磕伤平板。在拖研过程中精神要集中，切记闲谈，如果发生划伤，会发出异常的声响，则应立即停止拖左，以避免划痕扩大。

    4、每次刮削后，要用经过磨平的油石在平面上推磨一遍，倒去刮削的毛刺，防止下次拖研时划伤平面。

    5、涂色剂要调和适宜，不可过干或过稀，涂层的厚薄要均匀，否则将影响显示质量。粗刮时涂色层可稍厚一些。

    6、当按三面互研法刮削时，每块平板及其四角   编上号，以免循环拖研时因为记不清而产生混乱，浪费工时。

    7、焊接平台放置应平稳牢固，高低适中，若支承点受力不均，平板工作面就会变形，而放置过高或过低，会使操作者容易疲劳。

    8、刮刀的形式、握法和刮法有很多种，主要由各地区各单位不同的传统与习惯所形成，原则上都可以使用。不过因为平板的面积大，精度要求高，所以比之刮削其他工件，要特别注意下刀的均匀性。刮研刃口应随时修磨，经常保持锋利，否则，不仅操作者体力消耗很大，而且刮出的刀痕深浅不一，很难达到每25×25mm内的点数要求。当数人在不同部位刮削同一块平板时，要有统一指挥和相互照应，务求下刀深浅与刀痕大小基本一致。

    9、刮削方向   好和平板边线成45°左右，不宜平行，连续两次的刮削方向垂直交叉，不可重复。

    10、刮削时要看清点子。落刀要准。不可在一处重复刮两刀。刮削应循   方向依次刮去，切忌东一刀、西一刀。在全部刮完后，用毛刷把铁屑刷去，检查一遍，再统一补刮遗漏的点子。总之，既不许重刀，又不许遗漏，否则，每25×25mm内的斑点数是很难达到合格的。

    铸铁焊接平台是以平面度高而存在的平台，平面度根据   机械部标准可以分为0,1,2,3级，根据检验工作的   程度来选择不同的精度。铸铁焊接平台的材质一般为HT200-300，经过两次回火处理。千亿铸铁焊接平台生产厂家生产的适用于各种检验工作，精度测量用的基准平面，铸铁平台主要用于机械工件检验测量中的基准面，检查零件的尺寸精度或行为偏差，并可作划线，在机械制造检验中是   不可缺少的平面基准量具。