T型槽铸铁平台涂料的配制和防锈水的使用方法：

　　T型槽铸铁平台在砂型(芯)表面刷以涂料时提高表面强度和防止粘砂的能可防止粘砂、夹砂和砂眼等缺陷，获得表面光整治净的铸件，少落砂和情理劳动量的措施之一。合理地使用涂可以为就地取材、利用低质的原砂造型创造条件。涂料由防粘砂的耐火材料、新结剂、悬浮稳定剂和稀释剂组.

　　T型槽铸铁平台涂料用的防粘砂材料是石墨粉，这是涂料的主要成分。教结剂主要起提高涂料层的强度和涂料层与砂型表面的结合强度。常用的教结剂有教土、彻精、纸浆废液、糖浆等。教结剂的选择应根据砂型(芯)的烘十温度决定，若烘干温度在2D℃左右，可用糊精、糖浆、纸浆皮液；若烘干温度超过250Y，应选用劲土、水玻璃等。

　　悬浮稳定剂的作用是促使防粘砂材料在水中呈悬浮状态，使涂料成为均匀的悬浮液，防止沉淀，并易于涂刷均匀。一胶常用的悬浮剂为膨润土。

　　稀释剂的作用是使涂料保持的新度和比重，便于涂刷或喷射。涂料过于翱稠，不易涂刷均匀，过稀又使涂料层太薄，防粘砂效果不好。生产中一般根据涂料的比重来决定稀释剂的加入量。石墨涂料的比重为l4—1.45，喷涂用的涂料比重为1.3-1.35。稀释剂为水的称水基涂料，也有用酒精、汽油、煤油作稀释剂的，称为快干涂料。

　　T型槽平台涂料的制备，很多企业采用先将涂料的各种组成物干混1帅n，然后加入少量水进行较长时间的碾压(一般在8h以上)．制成均匀的涂料育。使用前将涂料膏置于叶片式搅拌机中，加水制成使用的涂料。这样涂料成分均匀，性能较好。为防止加入糊精、糖浆的涂料发酵，可在涂料中加入福尔马林作防腐剂，结观100kg涂料中加入40即可.

　　T型槽铸铁平台长期不用时，如不采取合适的防锈措施，会造成大面积锈蚀，严重的会引起铸铁平台严重损坏。暂不使用的铸铁平台，放置时防锈分为短期防锈和长期防锈，又可分为现场异地防锈和整机防锈。

　　T型槽铸铁平台防锈水的使用方式多样，包括全浸，冷浸涂、热浸涂和喷淋。使用防锈水以前，金属表面清洗干净并干燥，否则，将影响防锈效果。防锈水只在金属表面留下很薄的一层，具体使用浓度须依据防锈期限、环境状况、季节气候等因素确定。包裹气相防锈纸与放置气相缓释剂二者使用过程包装均须密封，才能保证防锈期限长久，效果可靠。

　　T型槽铸铁平台及工量具使用过中的防锈措施:加工车间应保持清洁，防止大量灰尘进入，同时降低车间湿度，库房在夏季应进行除湿，冬季注意因低温返霜引起的锈蚀。每天工作完毕后要用防锈油擦试设备运动部位和金属裸露部位。