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T型槽铸铁平台涂料的配制和防锈水的使用方法

T型槽铸铁平台涂料的配制和防锈水的使用方法:

  T型槽铸铁平台在砂型(芯)表面刷以涂料时提高表面强度和防止粘砂的能可防止粘砂、夹砂和砂眼等缺陷,获得表面光整治净的铸件,少落砂和情理劳动量的措施之一。合理地使用涂可以为就地取材、利用低质的原砂造型创造条件。涂料由防粘砂的耐火材料、新结剂、悬浮稳定剂和稀释剂组.

  T型槽铸铁平台涂料用的防粘砂材料是石墨粉,这是涂料的主要成分。教结剂主要起提高涂料层的强度和涂料层与砂型表面的结合强度。常用的教结剂有教土、彻精、纸浆废液、糖浆等。教结剂的选择应根据砂型(芯)的烘十温度决定,若烘干温度在2D℃左右,可用糊精、糖浆、纸浆皮液;若烘干温度超过250Y,应选用劲土、水玻璃等。

  悬浮稳定剂的作用是促使防粘砂材料在水中呈悬浮状态,使涂料成为均匀的悬浮液,防止沉淀,并易于涂刷均匀。一胶常用的悬浮剂为膨润土。

  稀释剂的作用是使涂料保持的新度和比重,便于涂刷或喷射。涂料过于翱稠,不易涂刷均匀,过稀又使涂料层太薄,防粘砂效果不好。生产中一般根据涂料的比重来决定稀释剂的加入量。石墨涂料的比重为l4—1.45,喷涂用的涂料比重为1.3-1.35。稀释剂为水的称水基涂料,也有用酒精、汽油、煤油作稀释剂的,称为快干涂料。

  T型槽平台涂料的制备,很多企业采用先将涂料的各种组成物干混1帅n,然后加入少量水进行较长时间的碾压(一般在8h以上).制成均匀的涂料育。使用前将涂料膏置于叶片式搅拌机中,加水制成使用的涂料。这样涂料成分均匀,性能较好。为防止加入糊精、糖浆的涂料发酵,可在涂料中加入福尔马林作防腐剂,结观100kg涂料中加入40即可.

  T型槽铸铁平台长期不用时,如不采取合适的防锈措施,会造成大面积锈蚀,严重的会引起铸铁平台严重损坏。暂不使用的铸铁平台,放置时防锈分为短期防锈和长期防锈,又可分为现场异地防锈和整机防锈。

  T型槽铸铁平台防锈水的使用方式多样,包括全浸,冷浸涂、热浸涂和喷淋。使用防锈水以前,金属表面清洗干净并干燥,否则,将影响防锈效果。防锈水只在金属表面留下很薄的一层,具体使用浓度须依据防锈期限、环境状况、季节气候等因素确定。包裹气相防锈纸与放置气相缓释剂二者使用过程包装均须密封,才能保证防锈期限长久,效果可靠。

  T型槽铸铁平台及工量具使用过中的防锈措施:加工车间应保持清洁,防止大量灰尘进入,同时降低车间湿度,库房在夏季应进行除湿,冬季注意因低温返霜引起的锈蚀。每天工作完毕后要用防锈油擦试设备运动部位和金属裸露部位。

T型槽铸铁平台



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