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焊接平台的结构设计和质量影响

焊接平台的结构设计和质量影响:

  焊接平台的结构设计一般为单围筋式,这样是为了的承重及增加强度。有些客户要求焊接平台的筋板,高度降低这样是不合理的,铸件结构不合理,不仅给定位和夹紧带来困难,而且还会给加工带来困难,如铸件结构应当尽量不在斜面上钻孔;加工不通的孔或沟槽时,焊接平台铸件结构上要留退刀槽;尽量不钻深孔等。总之,要求铸造工作者尽量掌握有关力学加工的基本知识,在设计铸件结构时,多从能够方便加工考虑。

  焊接平台的铸铁质量和热处理质量对焊接平台使用性能产生较大影响,或因残存较大内应力使机床工作台工作面变形;或因不损使精度不能保持;或因刮削困难得不到数值小的粗糙度。因此选用焊接平台注意铸铁材料的选择,采用时效处理等方法、消除铸铁机床工作台的残余应力。

  焊接铸铁平台经过两次人工处理(人工退火600度-700度和自然时效2-3年),焊接平台经久耐用,焊接平台热处理的目的是减少焊接平台中的内应力,消除焊接平台的部分白口组织,提高机床工作台工作表面的硬度和性,精度稳定,性能好。

  焊接平台的材质为高强度HT150-300,工作表面硬度为HB170-350,工作表面采用刮削工艺,严格按标准计量检定规程执行。落地镗床工作台采用热处理工艺可以减少逐渐中的内应力,消除部分白口组织,提高落地镗床工作台工作表面的硬度和性,精度稳定,性能好。落地镗床工作台具有较好的平面稳定性和韧性,表面带有T型槽,可以用来固定实验设备。

  焊接平台铸件符合HT250的化学成分标准和达到机械性能实验的标准。机床工作台铸件内、外部不允许有疏松、砂眼、气孔、夹渣、裂纹等铸造缺陷。焊接平台铸件非加工表面要进行清砂处理。

焊接铸铁平台



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