铸铁平台刮研三步曲——第三步精刮：

　　铸铁平台精刮是出成品的   后一道工序，所以精刮铸铁平板是至关重要的一项工作。精刮的目的就在于增加铸铁平板表面的质量和精度，对其它参数的影响很小。所以说精刮工作的好坏直接影响平板质量。

　　1、精刮的目的在于增加表面精度，对尺寸的影响很小，所以要注意刃口的锋利光滑，并跟平板倾角成5°。

　　2、刀迹要小，约3mm宽、6mm长，每刀都应该在点上，先在点前面落刀，在点中间用力下压，过点抬起。刮时要按点的大小，亮暗而分轻重，大的亮点全刮，中等点中间挑开，分成两个小点，小的黑点可以留着不刮，小的亮点轻轻刮掉，这样大刮研点变成小点，中刮研点分成两个小点，原来的小刮研点变成大点，原来没有刮研点的地方也会出现点。

　　3、精刮时应该注意温度的变化，如果铸铁平板的热处理做的很好，室温变化不大，那么铸铁平板基本不会产生变形，但如果平板的某一部分被太阳光直接晒着，或者附近有火炉等热源，那么铸铁平板就会产生变形。我公司生产各种偏摆仪

　　4、刮研的点越多，刀迹应越小，吃刀也较轻，但也不能太轻，不然刮研点不深，显示不明显，而且点容易磨掉，一般在0.003mm左右。

　　5、铸铁平板互相研磨时，由于本身刚度和重量的影响，底部的支点（三条腿）上的受力，往往会产生平板的变形。我公司生产地轨

　　6、精刮结束时，铸铁平板每25mm2的方框中将有25~30个刮研点，承压面积约20%，平直性达到每300mm，误差不大于0.0037mm。

　　铸铁平板在进行刮研时粗刮、细刮、精刮这三个阶段   要把握好。有的工作人员急于求成，在不应该细刮时先细刮，还不应该精刮的时候精刮了，结果大大的浪费了工时，这主要是急于增加点数，而对平整性的不注意造成的。小编在这里提醒大家   要按照正确的顺序进行工作。